eine Unternehmensgruppe der Kjellberg-Stiftung. Seit 100 Jahren entwickelt und produziert Firma Kjellberg zukunftsfähige Anlagentechnik für metallverarbeitende Industrien. Der Grundstein dafür wurde von dem schwedischen Erfinder und Geschäftsmann Oscar Kjellberg gelegt. Zu ihrer Produktpalette zählen Technologien und Produkte zum Plasmaschneiden, Schweißen genauso wie kundenspezifische Sondermaschinen. Seit Jahrzehnten gehört Kjellberg Finsterwalde zu den Weltmarktführern im Bereich des Plasmaschneidens.
Kjellberg Finsterwalde Plasma und Maschinen GmbH
Oscar-Kjellberg-Straße 20
D-03238 Finsterwalde
Telefon: +49 3531 500-0
Plasmaschneiden
Zwischen Elektrode und dem zu bearbeitenden Werkstück wird ein Lichtbogen erzeugt, dieser wird lokal durch mindestens eine Düse eingeschnürt und mit einem Gas beaufschlagt.
Der Plasmalichtbogen hat eine extrem hohe kinetische Energie. Dadurch wird der zu bearbeitende Werkstoff lokal aufgeschmolzen, die Schmelze wird aus der Schnittfuge getrieben. Plasmaschneiden – ein thermisches Schmelzschneidverfahren.
HiFocus 600i neo
Das Plasmaschneidsystem HiFocus 600i neo setzt neue Maßstäbe beim Plasmaschneiden. Materialien mit einer Stärke von 0,5 bis 160 mm können präzise geschnitten werden. Außerdem kann das System zum Markieren, Fasen- und Unterwasserschneiden eingesetzt werden. Bestehend aus zwei Stromquellen (HiFocus 360i neo, Power Modul HiFocus 600i neo) erreicht das System einen maximalen Schneidstrom von 600 A und kann an Führungssysteme adaptiert werden. Mit HiFocus neo profitiert der Anwender, verglichen mit dem Wettbewerb, von höheren Geschwindigkeiten beim Schneiden und Markieren elektrisch leitfähiger Materialien bei gleichzeitig sehr guter Qualität und geringen Prozesskosten. Dank optimierter Technologie werden die Verschleißteile geschont und das Plasmaschneiden effizienter. Das Plasmaschneidsystem HiFocus 600i neo verfügt über die bewährte Contour Cut-Technologie zum schnellen und präzisen Schneiden von Konturen, Löchern und Stegen in Baustahl.
HiFocus 440i neo
Die HiFocus 440i neo ist eine der weltweit leistungsstärksten und flexibelsten Hochpräzisions-Plasmaschneidanlagen. Sie deckt einen sehr weiten Schneidbereich von 0,5 mm bis 120 mm ab und bietet dem Anwender höchste Flexibilität. Die Invertertechnologie ermöglicht die beste Markierqualität und -funktionalität. Die HiFocus 440i neo ist ideal für Lohnzuschneider, Stahlproduzenten und -händler geeignet. Mit HiFocus neo profitiert der Anwender, verglichen mit dem Wettbewerb, von höheren Geschwindigkeiten beim Schneiden und Markieren elektrisch leitfähiger Materialien bei gleichzeitig sehr guter Qualität und geringen Prozesskosten. Dank optimierter Technologie werden die Verschleißteile geschont und das Plasmaschneiden effizienter. Die HiFocus 440i neo ist ebenfalls für das Schneiden unter Wasser erhältlich und serienmäßig mit der Contour Cut-Technologie zum Schneiden von feinen Innen- und Außenkonturen und kleinen Löchern in Baustahl ausgestattet. Als Weiterentwicklung der Contour Cut-Technologie reduziert die Silent Cut-Technologie im Stromstärkenbereich von 60 bis 160 A den Schalldruckpegel beim Schneiden um bis zu 15 dB(A).
HiFocus 360i neo
Die HiFocus 360i neo ist eine der leistungsstärksten und flexibelsten Hochpräzisions-Plasmaschneidanlagen. Durch die Abdeckung eines sehr weiten Schneidbereiches von 0,5 mm bis 80 mm ermöglicht sie eine wesentlich höhere Flexibilität. Die Invertertechnologie ermöglicht die beste Markierqualität und -funktionalität. Für Lohnzuschneider, Stahlproduzenten und -händler ist sie ideal geeignet, denn die HiFocus 360i neo kann mit 2D- oder auch mit 3D-CNC-Führungseinheiten wie Brenn¬schneid¬maschinen, Robotern und Rohr-schneid¬maschinen kombiniert werden. Mit HiFocus neo profitiert der Anwender, verglichen mit dem Wettbewerb, von höheren Geschwindigkeiten beim Schneiden und Markieren elektrisch leitfähiger Materialien bei gleichzeitig sehr guter Qualität und geringen Prozesskosten. Dank optimierter Technologie werden die Verschleißteile geschont und das Plasmaschneiden effizienter. Optional ist die HiFocus 360i neo für das Schneiden unter Wasser und serienmäßig mit der Contour Cut-Technologie zum Schneiden von feinen Innen- und Außenkonturen und kleinen Löchern in Baustahl ausgestattet. Als Weiterentwicklung der Contour Cut-Technologie reduziert die Silent Cut-Technologie im Strom¬stärken¬bereich von 60 bis 160 A den Schalldruckpegel beim Schneiden um bis zu 15 dB(A).
HiFocus 280i neo
Die HiFocus 280i neo ist eine der leistungsstärksten und flexibelsten Hochpräzisions-Plasmaschneidanlagen und deckt einen Schneid¬bereich von 0,5 mm bis 70 mm ab. Die beste Markierqualität und -funktionalität wird durch aktuelle Invertertechnologie ermöglicht. Sie ist ideal für Lohn¬zuschneider, Stahl¬produzenten und -händler geeignet. Die HiFocus 280i neo kann sowohl mit 2D- als auch mit 3D-CNC-Führungseinheiten, wie Brenn¬schneid¬maschinen, Robotern und Rohr¬schneid¬maschinen kombiniert werden. Mit HiFocus neo profitiert der Anwender, verglichen mit dem Wettbewerb, von höheren Geschwindigkeiten beim Schneiden und Markieren elektrisch leitfähiger Materialien bei gleichzeitig sehr guter Qualität und geringen Prozesskosten. Dank optimierter Technologie werden die Verschleißteile geschont und das Plasmaschneiden effizienter. Wahlweise ist die HiFocus 280i neo für das Schneiden unter Wasser erhältlich. Serienmäßig mit der Contour Cut-Technologie zum Schneiden von feinen Innen- und Außenkonturen und kleinen Löchern in Baustahl ausgestattet. Als Weiterentwicklung der Contour Cut-Technologie reduziert die Silent Cut-Technologie im Strom¬stärken¬bereich von 60 bis 160 A den Schalldruckpegel beim Schneiden um bis zu 15 dB(A).
HiFocus 161i neo
Die HiFocus 161i neo ist die Hochpräzisions-Plasmaanlage für den Schneidbereich von 0,5 mm bis 50 mm. Mit dem Soft-Switch-Inverter bietet sie vielfältige Möglichkeiten für das Schneiden und Markieren im dünnen und mittleren Blechdickenbereich. Sie erfüllt die Anforderungen des Metall-, Behälter- und Maschinenbaus, des Automobilbaus sowie vieler anderer Bereiche. Die HiFocus 161i neo kann sowohl mit 2D- als auch mit 3D-CNC-Führungseinheiten, wie Brenn-schneid¬maschinen, Robotern und Rohr¬schneid¬maschinen kombiniert werden. Mit HiFocus neo profitiert der Anwender von hoher Geschwindigkeit beim Schneiden und Markieren elektrisch leitfähiger Materialien bei gleichzeitig sehr guter Qualität und geringen Prozesskosten. Dank optimierter Technologie werden die Verschleißteile geschont und das Plasmaschneiden effizienter. Die HiFocus 161i neo ist serienmäßig mit der Contour Cut-Technologie zum Schneiden von feinen Innen- und Außenkonturen und kleinen Löchern in Baustahl ausgestattet.
HiFocus 130 neo
Mit HiFocus neo profitiert der Anwender von hoher Geschwindigkeit beim Schneiden und Markieren elektrisch leitfähiger Materialien bei gleichzeitig sehr guter Qualität und geringen Prozesskosten. Dank opfimierter Technologie werden die Verschleißteile geschont und das Plasmaschneden effizienter. Die Plasmaschneidanlage HiFocus 130 neo liefert beste Ergebnisse beim Markieren und Schneiden im Materialdickenbereich 0,5 bis 40 mm.
HiFocus 80i
Die HiFocus 80i ist die weltweit kleinste Hochpräzisions-Plasmaschneidanlage und deckt einen Schneidbereich von 0,5 mm bis 25 mm ab. Sie bietet höchste Schnittqualität im dünnen und mittleren Blechdickenbereich bei einem unschlagbaren Preis-/Leistungs¬verhältnis. Durch eine Vielzahl an Sonderbrennern und vielfältigen Einsatzmöglichkeiten an Robotersystemen ist sie prädestiniert für die Automobilindustrie.